Precision Spur Gear
Nákvæmni grenjandi gír eru ein vinsælasta tegundin af nákvæmni sívalur gír. Þessir gír eru með einfalda hönnun með beinum, samsíða tönnum sem eru staðsettar í kringum ummál strokka líkama með miðholu sem passar yfir skaft. Í mörgum afbrigðum er gírbúnaðurinn vélaður með nöf sem þykkir gírhlutann í kringum holuna án þess að breyta gírhliðinni. Einnig er hægt að rjúfa miðholuna til að leyfa sporadrifinu að passa á spline eða lyklaskaft. Spurningar eru notaðir í vélrænni notkun til að auka eða minnka hraða tækis eða margfalda tog með því að senda hreyfingu og kraft frá einum skafti til annar í gegnum röð paragíra.
Af hverju að velja okkur
Gæðaeftirlit
Við höfum fullkomið sett af háþróaðri mótorprófunarbúnaði og framleiðum í ströngu samræmi við staðla ISO9001 alþjóðlegs gæðastjórnunarkerfis. Við erum staðráðin í að veita viðskiptavinum hágæða, hágæða vörur og stöðugt að bæta gæði vöru okkar í hverju smáatriði.
Háþróaður framleiðslubúnaður
Við höfum fullt sett af háþróaðri framleiðslu- og gæðaeftirlitsbúnaði eins og prófunarkerfi fyrir mótorafköst, mótorprófunarhugbúnað, alhliða prófunarkerfi fyrir armature, vindavél, alhliða statorprófunarkerfi, sjálfvirka statorspólumótunarvél, suðubúnað, vökvapressuvél, rennibekk, skurðarvél.
Rík reynsla
Ningbo Zhenhai Yuanyi M&E Manufacture Co., LTD(YME) var stofnað árið 2007 og hefur yfir 16 ára reynslu í hönnun, rannsóknum og þróun, framleiðslu og markaðssetningu mótora.
Frábært lið
Við erum með hæft teymi, háþróaðan framleiðslubúnað og nútíma prófunaraðstöðu, sem getur veitt viðskiptavinum faglega tæknilega aðstoð og sérsniðna þjónustu í samræmi við kröfur viðskiptavina.
Hvað er Precision Spur Gear
Nákvæmni grenjandi gír eru ein vinsælasta tegundin af nákvæmni sívalur gír. Þessir gír eru með einfalda hönnun með beinum, samsíða tönnum sem eru staðsettar í kringum ummál strokka líkama með miðholu sem passar yfir skaft. Í mörgum afbrigðum er gírbúnaðurinn vélaður með nöf sem þykkir gírhlutann í kringum holuna án þess að breyta gírhliðinni. Einnig er hægt að rjúfa miðholuna til að leyfa sporadrifinu að passa á spline eða lyklaskaft. Spurningar eru notaðir í vélrænni notkun til að auka eða minnka hraða tækis eða margfalda tog með því að senda hreyfingu og kraft frá einum skafti til annar í gegnum röð paragíra.
Kostir Precision Spur Gear
• Einfaldleiki:Nákvæmar og nákvæmar tannhjólar eru með einfaldri, þéttri hönnun sem gerir þá auðvelt að hanna og setja upp, jafnvel í takmörkuðu eða takmörkuðu rými.
• Stöðugur hraði akstur:Þessir gír auka eða minnka skafthraða með mikilli nákvæmni við stöðugan hraða.
• Áreiðanleiki:Ólíkt öðrum afl- og hreyfigírhlutum er ólíklegt að nákvæmur tannhjól renni við notkun. Að auki dregur ending þeirra úr hættu á ótímabæra bilun.
• Hagkvæmni:Einfaldleiki hönnunar þeirra gerir einnig kleift að framleiða meiri framleiðslu, sem gerir þá ódýrara að búa til og kaupa jafnvel með mjög sértækum eða sérsniðnum málum.
• Skilvirkni:Nákvæm gírkerfi hafa aflflutningsskilvirkni á milli 95% og 99% og geta flutt mikið magn af krafti yfir marga gíra með lágmarks aflmissi.
Aukinn eða minnkandi kraftur
Spurt gír eru nauðsynleg til að stilla tog eða afl í ýmsum tækjum og eru almennt að finna í forritum eins og þvottavélum, blandara, þurrkara, byggingarbúnaði, dælum og færiböndum. Í rafstöðvum eru samtengd hjólhjól, þekkt sem gírlestir, notuð til að umbreyta orku frá orkugjöfum eins og vindorku eða vatnsafli í raforku. Í gírlestar eru allir gírar með tennur af sömu stærð og aðliggjandi gírar snúast í gagnstæðar áttir.
Breyting á hraða
Spurt gír eru tilvalin fyrir forrit sem krefjast hraðastillinga, þar sem þeir flytja hreyfingu og kraft á milli skafta. Þessi hæfileiki gerir þeim kleift að breyta hraða véla, margfalda tog og veita nákvæma stjórn á staðsetningarkerfum. Þar af leiðandi eru tannhjólar almennt notaðar í klukkum til að stjórna hreyfingu sekúndu-, mínútu- og klukkuvísa.
Þvottavélar
Spaðgírar gegna mikilvægu hlutverki við að stjórna hraða ýmissa forrita, þar á meðal þvottavéla. Í þessum vélum stjórna hjólhýsi snúningi og tog út frá valinni lotu og tryggja viðeigandi hreyfingu fyrir hverja þvottastillingu.
Vegrúlla
Í vegrúllu breytir sett af hjólhjólum háum snúningshraða vélarinnar í hægari hraða sem hentar hjólunum. Þessi gírlækkun gerir vegrúlunni kleift að hreyfa þungu kefluna sína á áhrifaríkan hátt og sinna verkefnum sínum á skilvirkan hátt.
Sportbíll
Í sportbílum stilla tannhjól háan snúningshraða vélarinnar í hægari hraða sem hentar hjólunum. Þar sem sportbílar eru léttir þurfa þeir minni snúningskraft til að knýja hjólin. Með því að breyta snúningshraða hreyfilsins leyfa hjólhjólin að snúast hraðar með minni snúningskrafti.
Færikerfi
Færikerfi verða að hreyfast á stýrðum hraða, sem framleiðir hátt tog. Spurt gír eru notuð sem áreiðanleg leið til að breyta tog kerfisins. Í sumum gerðum er sjálflæsandi ormgír notaður til að knýja og hreyfa sporadírinn, þar sem ormgírinn er drifbúnaðurinn.
Útvarpsskífur
Þegar stillt er á útvarp er nákvæmni lykilatriði til að velja nákvæma tíðni. Töfrandi gírar veita þá nákvæmni sem þarf til að fínstilla útvarpskífuna og tryggja að tækið sé stillt á þá rás sem óskað er eftir með nákvæmni.
Planetary spur gear drif
Hringlaga gírkerfi, einnig þekkt sem hringlaga gírbúnaður, er með uppsetningu þar á meðal sólargír, nokkur plánetugír og hringgír. Í þessum kerfum virkar sólargírinn sem miðgírinn, á meðan reikistjörnugírin snúast um hann og hringgírinn umlykur reikistjörnugírin. Þessir gír starfa innan sama plans en hreyfast í gagnstæðar áttir.
Þrátt fyrir að staðlaðar tannhjóladrif séu einföld í hönnun án þess að þörf sé á sérhæfðum hornum eða skurðum, þá eru plánetuhjóladrif flóknari. Flækjustig þeirra og ending stafar af uppröðun gíra í kringum sólargírinn, sem eykur styrk þeirra og virkni. Þeir bjóða einnig upp á þann kost að auðvelt er að breyta gírhlutföllum með því að stilla burðarbúnað og sólargír.
Plánetukjörkerfi eru almennt notuð í ýmsum forritum, þar á meðal reiðhjólum, bifreiðaskiptum, sagum og rafmótorum.
Ytri tannhjól
Ytri tannhjól eru með tennur sem eru skornar í yfirborð sívals gírs, sem er algeng hönnun fyrir margar gírgerðir. Þegar þessi gír tengist öðrum gír munu þeir snúast í gagnstæðar áttir. Venjulega er drifbúnaðurinn minni miðað við drifgírinn.
Innri tannhjól
Tennur þeirra eru vélaðar á innra yfirborð sívals gírs, en ytra yfirborðið helst slétt og myndar oft fullkomna hring eða sporöskjulaga lögun. Þessir gírar tengjast snúningshjóli eða minni gír að innanverðu. Ólíkt ytri nákvæmni tannhjóli, veldur innri nákvæmni tannhjóli að báðir gírarnir snúast í sömu átt.
Bakslagsvörn
Bakslagsgírbúnaður samanstendur af frjálsum gír og föstum gír, báðir festir á hníf eða skaft. Hreyfing frjálsa gírsins er takmörkuð af gorm - annað hvort framlenging, þjöppun eða snúning. Þegar lausa gírinn tengist mótunarbúnaði sínum, ýtir gormurinn annaðhvort gírnum áfram á móti tennunum eða dregur hann aftur til að viðhalda nákvæmri passa. Þessi vélbúnaður er þekktur sem gormhlaðinn bakslagsbúnaður.
Bakslag vísar til leiks milli tanna sem tengjast gír, sem gerir kleift að sveigja og þenjast út vegna hita meðan á notkun stendur. Þessi úthreinsun er nauðsynleg fyrir rétta tengingu gírsins og smurningu. Það er náð með því að minnka tannþykktina og auka miðjufjarlægð. Þó að sum gírkerfi þoli þetta spil, krefjast forrit sem krefjast mikillar nákvæmni lágmarks eða núlls bakslags.
Til að mæta þessum nákvæmniþörfum hafa framleiðendur þróað ýmsar lausnir, þar á meðal gíra gegn bakslagi, gírum án bakslags og núllslagsgíra. Fjaðraðir gírar gegn bakslagi eru hannaðir til að viðhalda stöðugu núllslagi og eru fáanlegir í mörgum stillingum til að henta mismunandi forritum.
Sláðu inn tannhjól
Spurningabúnaður af gerð A einkennist af flatri hönnun og skorti á miðstöð. Það er með lítið miðgat, þar sem þvermál rótarinnar myndar fastan hring í kringum það.
Pinna hub spur gear
Stafhjól er búið stilliskrúfu sem er hönnuð til að festa pinna við skaftið. Hægt er að festa þessi gír við skaftið með því að nota tindapinna, fjaðrapinna, rúllupinna eða tapapinna. Gatið í gírnum er nákvæmlega borað til að passa við pinnastærðina, sem tryggir að það passi vel. Til að koma í veg fyrir að stilliskrúfan losni eða detti inn í vélbúnaðinn er hún fjarlægð. Breytingarnar á milli hnífsnafs nákvæmni tannhjóla tengjast fyrst og fremst þvermáli gatsins sem notað er til að tengja gírinn við skaftið.
Gír með lyklabraut
Spanngír með lyklagangi er með rauf sem er skorinn í holuna sem er í takt við samsvarandi rauf á skaftinu. Þessi lyklagangur tryggir nákvæma tengingu á milli gírsins og skaftsins, viðheldur réttri röðun og kemur í veg fyrir að sleppi. Hönnuninni er ætlað að veita örugga tengingu milli skaftsins og gírsins, sem útilokar hugsanlega hreyfingu milli íhlutanna tveggja.
Spline spur gear
Spline spurgír er með hryggjum eða tönnum á drifskaftinu sem samsvara rifum inni í holi gírsins. Það eru ýmsar spline stillingar, þar á meðal beinar og óeðlilegar tegundir. Bil spólanna getur verið breytilegt eftir hönnun, þar sem oddhvass spline nákvæmni sporadír rúmar allt að 32 tennur. Þessi uppsetning tryggir nákvæma passa og skilvirka togflutning á milli gírsins og skaftsins.
Klofinn nefhjóladrif
Klofna miðstöðin er með axial skiptingu sem gerir það kleift að festa það örugglega við skaft með klemmu. Þessi hönnun einfaldar bæði samsetningu og sundursetningu. Kljúfa nöf nákvæm hjól eru auðveldlega stillanleg og hægt er að færa aftur á skaftið með lágmarks fyrirhöfn. Hins vegar er aðal ókostur þeirra sá að þeir taka almennt meira pláss miðað við aðrar gírtegundir.
Stilltu á skrúfuhjóli
Stillskrúfa nákvæmni tannhjól hefur annaðhvort lykla eða kringlótt gat og eru festir við skaftið með stilliskrúfu sem staðsett er í miðstöð þeirra. Ólíkt hnífsnafs nákvæmni hjólhjóli, er stilliskrúfan áfram á sínum stað, sem gerir kleift að vera sveigjanlegur við staðsetningu á sama tíma og hún tryggir trausta og stöðuga festingu.
Gírstangir og tannhjól
Tannstangakerfi er hannað til að breyta snúningshreyfingu í línulega hreyfingu. Tannhjólið er sívalur gír með tönnum sem tengjast grindinni, stöng sem er búin gírtönnum. Þessi uppsetning, þar sem pinion virkar sem drifbúnaður og grindurinn sem drifhluti, er þekkt fyrir einfaldleika, mikla burðargetu og getu til að lengjast endalaust án lengdartakmarkana.
Plastnákvæmni hjólabúnaður með málmkjarna
Plastgírar bjóða upp á nokkra kosti, þar á meðal að vera léttir, mjög ryðþolnir og starfa hljóðlega. Þeir eru hagkvæmir, krefjast engrar smurningar og eru þekktir fyrir endingu og áreiðanleika. Plastnákvæmni tannhjól, algengasta gerð plastgíra, er oft notuð í forritum með minni kröfur sem staðgengill fyrir málmgír.
Hvernig Precision Spur Gear eru gerðir
Gíreyður
Öll skurðarferli fyrir nákvæman hjólhjól byrjar með gíreyðu. Gæði endanlegs tannhjóls eru að miklu leyti ákvörðuð af efninu sem notað er í gíreyðuna. Hágæða nákvæmni tannhjól eru framleidd úr hágæða efnum, venjulega byrjað á kökulaga kúlu.
Mölunarferli
Milling er fjölhæft ferli sem notað er til að framleiða ýmsar gerðir af gírum, þar á meðal nákvæmni tannhjól. Þessi tækni felur í sér fræsunarvél sem er búin formskeri sem mótar gírtennurnar með því að skera í gegnum gíraeyðuna. Við formfræsingu er vinnustykkið staðsett þannig að skútan geti hreyfst hornrétt á axial lengd gírsins á viðeigandi dýpi. Eftir hverja ferð er skútan dregin til baka og gíreyðublaðinu snúið til að undirbúa sig fyrir síðari skurðinn. Formskeri er hannaður til að passa við tannrýmissniðið.
Hobbing ferli
Hobbing ferlið felur í sér samtímis snúning á gírauðunum og helluborðinu, sem gerir þeim kleift að blandast saman þegar gírtennurnar eru skornar. Helluborðið, sem hefur margar skurðbrúnir, er borið inn til að ná æskilegri tanndýpt. Þetta ferli er þekkt fyrir hraða og nákvæmni.
Á meðan á hellu stendur snýst gíralausnin um lóðréttan ás sinn á meðan helluborðið hreyfist lárétt. Tennurnar eru mótaðar með því að klippa hliðar sem samræmast rifum helluborðsins, sem leiðir til mjög nákvæms tannsniðs og þröngra vikmarka.
Gírmótun
Gírmótun er aðferð sem notuð er til að framleiða innri nákvæmni tannhjól. Það notar skurðarverkfæri sem líkist gír með beittum brúnum sem hreyfist ás á móti innra yfirborði vinnustykkisins. Þessi skurðarbúnaður snýst á sama hraða og gírinn sem verið er að framleiða. Ferlið felur í sér margar ferðir á skurðarverkfærinu þar til nauðsynlegri tanndýpt er náð. Gírmótun er tiltölulega hæg, þar sem verkfærið og vinnustykkið snúast á meðan verkfærið sveiflast.
Gírmótun er fjölhæf og getur framleitt ýmsar gerðir af nákvæmni tannhjóli með hágæða yfirborðsáferð bæði að innan og utan. Mótunartólið sem notað er er í ætt við annað hvort sívalur gír eða gír af rekki.
Gír stimplun ferli
Stimplun felur í sér að setja málmplötu á milli efri og neðri teygju. Efri teningnum er þrýst niður á neðri mótið og skorið gírformið úr blaðinu. Þessi aðferð er hagkvæm og skilvirk til að framleiða léttan og nákvæman tannhjól sem hentar fyrir meðalþunga notkun án mikils álags. Hins vegar er stimplun takmörkuð af þykkt málmsins, sem er á bilinu 0,25 mm (0.010 tommur) til 3 mm (0,125 tommur).
Köld teikning
Kalda teikningu er hægt að nota til að mynda ýmsar tannstillingar. Í þessu ferli er málmstöng dregin, dregin, ýtt eða pressuð í gegnum röð deyja, þar sem endanleg deyja mótar tennur gírsins. Þegar stöngin færist í gegnum teningana er hún þjappuð saman til að passa við lögun hvers teninga. Þetta ferli setur stöngina fyrir verulegu yfirborðsálagi.
Eftir að hafa farið í gegnum teygjurnar eru stangirnar sem myndast, þekktar sem pinion stangir, settar í skrúfuvélar til að fullkomna einstaka gíra. Kalt teikning eykur styrk gírsins en dregur úr sveigjanleika þess. Til að ná æskilegri lögun gæti þurft að stilla nokkra deyjur í röð.
Rúllumyndandi sprautuhjól
Rúllumyndun nákvæmni tannhjóls krefst nokkurra snúninga á mótunarrúllum þar sem rúllurnar eru færðar hægt í nokkra snúninga. Efstu lönd rúllumyndaðra tanna eru kannski ekki slétt eða fullkomin í lögun. Þar sem efsta landið hefur ekki áhrif á virkni tannanna veldur þessi aflögun engum erfiðleikum.
Nákvæmar grenjandi gír sem eru rúllumyndaðir þurfa að hafa að minnsta kosti 18 tennur eða fleiri, þar sem gír með færri tennur hafa tilhneigingu til að standa sig illa.
Smíða nákvæmni grenjandi gír
Smíða er fyrst og fremst notað við framleiðslu á nákvæmni tannhjóli til að framleiða gíreyður fyrir síðari skurðarferli. Þessi tækni felur í sér aðferðir eins og opna mótun, lokaða mótun og heita mótun. Að auki er járnsmíði notað til að búa til nákvæms smíðað nákvæmnishjólabúnað sem oft krefst lítillar sem engrar viðbótarfrágangs.
Nákvæmni mótun gíra notar lokaða mótun heita og köldu. Í flestum tilfellum eru nákvæmar sporadrifsar mótaðar með einu höggi með hraða hrútsins sem veitir megin smíðakraftinn. Pönnukökur eru notaðar til að framleiða nákvæman tannhjól, sem veldur hliðarflæði í teningnum. Af hinum ýmsu tegundum gíra er auðveldast að smíða nákvæma grenjagír. Lágblendi stál, kopar, álblöndur, ryðfrítt stál og títan eru málmarnir sem notaðir eru í smíðaferlinu.
Markmiðið með nákvæmni smíði er að framleiða gír í næstum netformi, sem þýðir að gírin þurfa ekki að klára eftir að hafa verið svikin. Með heitsmíði er mjög lítill sóun og felur í sér steypu eða sprautumótun. Samanborið við klippt gír, hafa svikin nákvæm hjólhjól meiri burðargetu en klippt gír. Kornflæðið í fölsuðu nákvæmni tannhjóli fylgir útlínum tannanna.
Hvaða efni eru notuð til að framleiða Precision Spur Gear
Polyacetal (POM)
Pólýasetal (POM) er mjög endingargott plast sem oft er notað til framleiðslu á nákvæmni tannhjól. Það er auðveldlega mótað og mótað og þegar það er harðnað sýnir POM einstaka stífleika, styrk og slitþol. Sambland af sveigjanleika og seiglu gerir POM að frábærum vali til að framleiða öflugan og áreiðanlegan og nákvæman tannhjól.
Steypujárn
Steypujárn, eins og POM, er hægt að móta í hvaða form sem er og er ónæmt fyrir ryð. Samsetning steypujárns felur í sér notkun mismunandi innihaldsefna sem hvert um sig gefur steypujárni mismunandi styrkleika og endingu. Steypujárn er almennt notað til að framleiða vélarhluta vegna lágs kostnaðar, ryðþols og hæfileika til að móta og móta auðveldlega. Það getur verið ótrúlega sterkt eða mjög veikt, allt eftir tegundum viðblandna.
Ryðfrítt stál
Ryðfrítt stál er fáanlegt í ýmsum stigum, stigum og eiginleikum, allt inniheldur að minnsta kosti 11% króm. Aðrir málmblöndur geta verið nikkel, mangan, sílikon, fosfór, brennisteinn og köfnunarefni. Ryðfrítt stál er flokkað í gerðir eins og ferrític (segulmagnaðir), austenitic (ekki segulmagnaðir), martensitic og úrkomuhertu. Ferritic ryðfrítt stál er hluti af 400 röðinni, en austenitic ryðfrítt stál er að finna í 300 röðinni.
Mest notaða ryðfríu stálið er gráðu 304, sem inniheldur 18% króm og 8% nikkel. Fyrir hjólhjólaframleiðslu er gráðu 303 valinn vegna vinnsluhæfni þess, vegna 17% króminnihalds og 1% brennisteins. Að bæta við brennisteini bætir vinnsluhæfni efnisins.
Fyrir forrit sem krefjast tæringarþols er gráðu 316 oft besti kosturinn. Það inniheldur 16% króm, 10% nikkel og 2% mólýbden. Einkunnir 303 og 316 eru algengustu ryðfríu stálin sem notuð eru til að framleiða nákvæman tannhjól.
Álblöndur
Ál málmblöndur eru oft notaðar til að framleiða nákvæman hjólabúnað í forritum þar sem mikið styrkleika-til-þyngdarhlutfall er nauðsynlegt. Ál er um það bil þriðjungur af þyngd stáls og býður upp á góða tæringarþol. Þrátt fyrir að álblöndur séu dýrari en stál, eru þær ódýrari en ryðfríu stáli og tiltölulega auðvelt að vinna, sem hjálpar til við að vega upp á móti hærri kostnaði.
Algengar álblöndur til framleiðslu á tannhjóli eru 2024, 6061 og 7075. Alloy 2024 er svipað og brons vegna mikils koparinnihalds, sem eykur styrk en dregur úr tæringarþol. Alloy 7075 inniheldur aftur á móti sink og magnesíum sem auka styrk og bæta viðnám gegn álagsálagi.
Þessar álblöndur-2024, 6061 og 7075-er hægt að hitameðhöndla til að bæta hörku þeirra og eru mikið notaðar við framleiðslu á nákvæmum hjólhjólum.
Ningbo Zhenhai Yuanyi M&E Manufacture Co., LTD(YME) var stofnað árið 2007 og hefur yfir 16 ára reynslu í hönnun, rannsóknum og þróun, framleiðslu og markaðssetningu mótora. Við erum staðráðin í áframhaldandi þróun og umbætur. Með hraðri þróun í viðskiptum fyrirtækisins fluttum við farsællega á glænýtt heimilisfang okkar með stærð yfir 14,000 SQM árið 2022, sem markar spennandi tímamót í sögu okkar.
Ningbo Zhenhai Yuanyi M&E Manufacture Co., LTD(YME) er tæknibundið fyrirtæki stofnað árið 2007. Við leggjum áherslu á rannsóknir og þróun, framleiðslu og markaðssetningu mótora, aðallega framleiðum alhliða litla til meðalstóra AC & DC mótora sem auk sérsniðna mótora og mótorhluta. Við erum með hæft teymi, háþróaðan framleiðslubúnað og nútíma prófunaraðstöðu, sem getur veitt viðskiptavinum faglega tæknilega aðstoð og sérsniðna þjónustu í samræmi við kröfur viðskiptavina. Til að tryggja frammistöðu og gæði vöru okkar höfum við fullkomið sett af háþróuðum mótorprófunarbúnaði og framleiðum í ströngu samræmi við staðla ISO9001 alþjóðlega gæðastjórnunarkerfisins. Við erum staðráðin í að veita viðskiptavinum hágæða, hágæða vörur og stöðugt að bæta gæði vöru okkar í hverju smáatriði. Framúrskarandi gæði, skjót viðbrögð og persónuleg framleiðsluþjónusta gæti fullnægt þér að fullu.
Vottorð okkar
Algengar spurningar
maq per Qat: nákvæmni spur gír, Kína nákvæm spur gír framleiðendur, birgja, verksmiðju
Hringdu í okkur
